螺旋是膨化機最容易磨損的部位，磨損后會導致電耗上升、效率下降、膨化質量不佳，所以為了控制生產成本，提高工作效率，保證成本質量，時常需要更換。
8月2日，贛州公司生產部便對正常磨損嚴重的六車間膨化機螺旋進行了更換。此次更換螺旋不但能夠降低生產成本，而且還是更換螺旋耗時史上的一次突破。
據贛州生產部經理范敦華介紹，此次更換螺旋的工作是由李湘華工程師主導完成的。原計劃是要利用氧氣切割螺旋的方法進行拆除，預計要12個小時才能完成。在李工的帶領下，大家整整提前了5個小時完成了更換的工作。更換完成后，電耗下降了5.3%-6%，運行電流下降了7.5%，膨化容重提高了5.3%，在膨化螺旋沒有完全磨損的情況下，每噸膨化原料可節省電費2.16元。
李湘華告訴筆者，接到范經理的反饋后，他就和彭化工陳立，機修工李崇亮、劉永東一起展開了更換螺旋的工作，從昨天早上八點半開始到將近下午三點結束。其實螺旋本身不重，就是使用之后里面有結料，拿出來就有困難，相比其他的維修工作也更辛苦。這幾位同事都是有豐富的更換螺旋的經驗，摒棄了耗時長久的氧氣切割螺旋的方法，改成用千斤頂作業，再加上大家齊心協力，心無旁騖，配合默契，便提前完成了。更換完成后，能夠提高膨化效率，保護電機，從而延長機器使用壽命。
點評：在一起，創夢想，共成長！贛州生產部4位員工憑借豐富的維修經驗和團結協作、勇于奉獻的精神，提前完成了任務，共同創造了價值，得到了成長。個人的力量是有限的，團隊的力量是無限的，只有一代又一代的事業接班人緊緊團結在一起，為了共同的夢想而奮斗，柯恩牧業的永續發展方能實現。
